机加工过程是机械制造中不可或缺的一环，它涉及到各种金属和非金属的切削、冲压、铸造等加工工艺。为了更好地理解和掌握机加工过程，可以从以下几个方面来对其进行划分。
一、从加工方式上来看，机加工过程可以划分为切削加工、磨削加工、铸造加工和热处理加工等。切削加工是通过刀具对工件进行切削，从而去除多余的材料，使工件达到所需的形状和尺寸。磨削加工则是通过砂轮或其他磨具对工件表面进行磨削，以获得较高的精度和表面质量。铸造加工是将熔融的金属浇注到模具中，待其凝固后取出，得到所需形状的铸件。热处理加工是对金属材料进行加热、保温和冷却等处理，以改变其内部组织结构，从而改善其性能。
二、从加工过程中所使用的设备和工具来看，机加工过程可以划分为车削、铣削、刨削、钻削、镗削、拉削、磨削、抛光等。车削主要用于加工轴类零件。铣削主要用于加工平面、曲面和槽等。刨削主要用于加工平面。钻削主要用于加工孔。镗削主要用于加工精密孔。拉削主要用于加工孔和螺纹。磨削主要用于提高工件的表面质量和精度。抛光主要用于提高工件的表面光洁度。
三、从加工工艺的角度来看，机加工过程可以划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。粗加工是在毛坯上去除大量余量的加工过程，其主要目的是获得所需的形状和大致尺寸。半精加工是在粗加工的基础上进一步细化工件表面的加工过程，其主要目的是提高工件的表面质量和精度。精加工是在半精加工的基础上进一步提高工件表面质量和精度的加工过程，其主要目的是满足零件的使用要求。
四、从工件的材质和性能要求来看，机加工过程可以划分为普通机械加工和特种机械加工两大类。普通机械加工是指对一般金属材料进行切削、磨削等加工的过程，如车削、铣削、钻孔等。特种机械加工是指对特殊金属材料或非金属材料进行切削、磨削等加工的过程，如超硬材料切削、陶瓷磨削等。
